Компания "Маркон" - производство DVD дисков. Все о тиражировании DVD.
Производство DVD-дисков
Тиражирование DVD-дисков
|
|
При репликации (тиражировании DVD-дисков) DVD с матрицы (стампера) происходит изготовление нужного числа оттисков, которые и являются тем самым DVD-диском.
Принципиально DVD-диск отличается от CD тем, что состоит из двух половинок (субстратов) по 0,6 мм каждая, которые в процессе репликации склеиваются.
Для отливки каждого субстрата требуется свой стампер, поэтому для тиражирования DVD всех форматов DVD-5/10/9 необходимо два стампера.
Для формата DVD-9 при производстве добавляется второй металлизатор для напыления полупрозрачного кремниевого или серебряного слоя.
Основным сырьем для производства DVD-дисков, так же как и для CD, является оптический поликарбонат в гранулах.
|
 |
|
Расходные материалы для производства DVD-дисков
|
|
Оптический поликарбонат |
Материал, который используется при производстве DVD-дисков. Компания "Маркон" использует при репликации DVD оптический поликарбонат Macrolon CD-1 1265 фирмы BAYER, признанный во всем мире как самый качественный оптический пластик. |
|
Матрица (стампер) |
Зеркальный прообраз диска, на котором содержится вся подлежащая тиражированию информация. |
|
Мишень (алюминий) |
Используется в процессе вакуумного магнетронного напыления отражающего слоя на компакт-диск (металлизация). |
|
DVD-клей |
Специальный УФ-клей для склеивания двух субстратов (половинок). |
|
УФ-краски |
Специальные краски для нанесения декоративного изображения на диск. |
Оборудование, используемое при производстве DVD-дисков
|
Линия репликации |
В нашем производстве DVD-дисков мы используем автоматические репликационные линии DVD. Каждая из линий включает в себя инжекционно-литьевые машины – по две в каждой линии, металлизаторы, станции склейки и встроенный оптический тестер (сканер). |
|
Сушка поликарбоната |
Используется для предварительной сушки и подогрева поликарбоната перед подачей в инжекционно-литьевые машины. |
|
Вспомогательные устройства |
Для работы автоматических линий и принтеров, необходимы охлаждающая вода и сжатый воздух. Для этого используются специальные водоохладители и компрессоры. |
Технологическая схема производства DVD-диска
-
Отливка субстрата – расплавленный и нагретый до 320°C поликарбонат под давлением 150 атм. впрыскивается в пресс-форму, на которой установлена матрица (стампер). После сжатия и охлаждения до 65–75°C каждый субстрат приобретает питовую структуру DVD-диска, так что с одной стороны получается зеркальная поверхность, с другой – рельефное чередование питов и лэндов.
-
Металлизация – охлажденный субстрат загружается в вакуумную камеру металлизатора, в которой происходит процесс магнетронного вакуумного напыления отражающего материала (алюминий, серебро, кремний, золото) толщиной 10–50 нм на поверхность субстрата с информационной стороны.
-
Склейка субстратов – на напыленный слой одного субстрата наносится слой специального клея, после чего к нему присоединяется второй субстрат. Толщина слоя клея составляет 40–70 мкм.
-
УФ-сушка – слой клея, заключенный между двумя половинками (субстратами) полимеризуется в мощном потоке УФ-излучения.
-
In-line контроль качества – оптический тестер (сканер) фирмы DrSchenk (Германия) тестирует каждый готовый DVD-диск на предмет наличия оптико-механических дефектов. Диски с наличием дефектов автоматически отбраковываются.
-
Сортировка и разгрузка дисков – на последней стадии диски сортируются и пакетируются на стандартные шпиндели для последующей упаковки и отгрузки потребителю. |
|
|
|
|
См также:
Правила подачи материалов для тиражирования DVD-дисков
Тиражирование DVD-дисков - прайс-лист
Статья: тиражирование DVD-дисков
